گھومنے پھرنے کی لمبائی کو کنٹرول کریں اور گھومنے کے معیار کو بہتر بنائیں

اس وقت، زیادہ تر گھومنے والے فریم چھوٹے، درمیانے اور بڑے یارن کے تناؤ کا پتہ لگانے اور اسے کنٹرول کرنے کے لیے مکینیکل یا الیکٹرانک طریقے استعمال کرتے ہیں۔ فی الحال ہماری کمپنی کے زیر استعمال روونگ فریم ہیں Tianjin Hongda سے JWF1415 اور Qingdao Huanqiu سے FA491۔ درحقیقت، وہ ایک ہی سلسلے سے تعلق رکھتے ہیں، میکانی ڈھانچے کو ختم کرتے ہیں جیسے کہ تشکیل، اوپری اور نچلے شنک پہیے، کون وہیل کنٹرول اور لمبائی میٹر۔ ان کے متعلقہ کام کمپیوٹر کے ذریعے مکمل ہوتے ہیں۔ نئی قسم کے روونگ فریم کا اسٹریچ ڈیٹیکشن اور کنٹرول کا طریقہ زیادہ آسان، جدید اور درست ہے۔ عام گھومنے پھرنے کی لمبائی کی جانچ کا طریقہ لمبائی کی پیمائش کا طریقہ ہے۔ نئے روونگ فریم کے کمپیوٹر سسٹم میں گھومنے پھرنے کی لمبائی کی پیمائش کرنے کے لیے ایک خاص کنٹرول ماڈیول ہے، جو استعمال کرنے میں آسان ہے اور ٹیسٹ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

اوسط گھومنے والی لمبائی لمبائی کی پیمائش کے طریقہ کار سے ایک ایک کرکے ماپا جاتا ہے۔ کمپنی کی کنگھی قسموں کا 1 فیصد ~ 2 فیصد ہونا ضروری ہے۔ اگلی اور پچھلی قطاروں کے درمیان اور بڑے اور چھوٹے یارن کے درمیان لمبائی کا فرق 1 فیصد سے زیادہ نہیں ہوگا، ماہانہ گھومنے والی لمبائی کی کوالیفائیڈ شرح 80 فیصد ہوگی، اور لمبائی کے فرق کی کوالیفائیڈ شرح 90 فیصد ہوگی، جسے ایڈجسٹ کیا جائے گا۔ اگر یہ حد سے زیادہ ہے۔

03 گھومنے والی لمبائی کا کنٹرول طریقہ

کنگھی کی اصل اقسام کا گھومنے والا معیار یہ ہے: گھومنے والی لمبائی 2.33 فیصد۔ ایلوگیشن کوالیفائیڈ ریٹ 34 فیصد ہے، ایلوگیشن ڈفرنس ریٹ 1.2 فیصد ہے، ایلوگیشن ڈفرنس کوالیفائیڈ ریٹ 64 فیصد ہے، گھومنے والی یکسانیت 3.84 فیصد ہے، گھومنے کی اندرونی ناہمواری 10 فیصد ہے، اور گھومنا ٹوٹے ہوئے سرے 1.5 ٹکڑے / 100 تکلے ہیں۔

مختلف گھومنے والے اشاریہ جات اور گھومنے والے معیار کے بڑے اتار چڑھاؤ کی وجہ سے، ماہانہ اعداد و شمار کے شماریاتی تجزیے کے ذریعے یہ پتہ چلتا ہے کہ گھومنے والا ایلوگیشن انڈیکس ناقص رہا ہے، اور لمبائی اور فرق کوالیفائیڈ کی شرح معیاری حد سے تجاوز کر گئی ہے۔ لہذا، ہم نے گھومنے والی لمبائی کو کنٹرول کرنا شروع کیا، اور پھر حادثاتی ڈرافٹنگ کو کنٹرول کیا۔ سب سے پہلے، ہم نے 10# اور 11# روونگ فریموں کے ڈیٹا پر اعداد و شمار اور تجزیہ کیا، اور نتائج ٹیبل 1 میں دکھائے گئے ہیں۔

تصویر

ٹیبل 1 سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ 10\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\روونگ فریم کے سائز کا فرق بہت زیادہ ہے۔ اگلا، توسیع کو ایڈجسٹ اور کنٹرول کیا جاتا ہے. نئے گھومنے والے فریم کی ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ روایتی روونگ فریم سے مختلف ہے، لیکن اصول ایک ہی ہے۔ JWF1415 کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، روونگ فریم کے تناؤ کے کنٹرول کے پیرامیٹرز ہیں: ڈرافٹنگ گتانک، ہر تہہ کی موٹائی، بوبن قطر، وغیرہ۔

ڈرافٹنگ گتانک P پورے یارن کے تناؤ کو متاثر کرتا ہے، اگر تناؤ کا تناؤ P کم ہو جاتا ہے۔ اگر تناؤ ڈھیلا ہو تو P بڑھ جاتا ہے۔ ہر پرت کی موٹائی سوت کے تناؤ کو متاثر کرتی ہے۔ اگر تناؤ تنگ ہو تو ہر پرت کی موٹائی بڑھ جاتی ہے۔ اگر تناؤ ڈھیلا ہو تو ہر پرت کی موٹائی کم ہو جاتی ہے۔ بوبن کا قطر چھوٹے یارن کے تناؤ کو متاثر کرتا ہے۔ اگر تناؤ تنگ ہے تو، بوبن کا قطر بڑھ جاتا ہے۔ اگر تناؤ ڈھیلا ہو تو بوبن کا قطر کم ہو جاتا ہے۔

سب سے پہلے، اس قسم کی دو کاروں کی محوری وائنڈنگ ڈینسٹی چیک کریں۔ معائنہ کا طریقہ یہ ہے کہ جب دھاگہ چھوٹا ہوتا ہے تو ملحقہ دھاگے کے دائروں کے درمیان {{0}.5 ملی میٹر سے کم کا فاصلہ ہوتا ہے۔ ننگی آنکھ سے، پہلی تہہ کو سمیٹتے وقت بوبن کی سطح کو ہلکے سے دیکھا جا سکتا ہے۔ جب سمیٹنے والے حصے کے گیئر کا تعین ہو جائے تو بڑے، درمیانے اور چھوٹے یارن کی لمبائی کو ایڈجسٹ کرنا شروع کریں۔ کار کے اصل پیرامیٹرز درج ذیل ہیں: ڈرافٹنگ گتانک P 1 ہے۔{8}}2; ہر پرت کی موٹائی 0.421 ملی میٹر ہے، اور بوبن کا قطر 44.05 ملی میٹر ہے۔ ہر پرت کی موٹائی 0.428 ملی میٹر ہے، اور بوبن کا قطر 44.16 ملی میٹر ہے۔

ہر مشین پر بڑے اور چھوٹے یارن کی لمبائی اور فرق کی شرح کے ساتھ مل کر، کئی تناؤ پیرامیٹر کی اصلاح کے ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔ یہ سمجھا جاتا ہے کہ درج ذیل کنفیگریشنز رولنگ کوالٹی کے لیے اچھی ہیں۔ سمیٹے ہوئے عمل کے پیرامیٹرز ہیں: 10 \۔ لہذا، اس قسم کے سمیٹنے کے عمل کے پیرامیٹرز کو گھومنے والی لمبائی کو کنٹرول کرنے اور گھومنے والے معیار کو بہتر بنانے کے لیے ایڈجسٹ کیا گیا تھا۔ ایڈجسٹ شدہ 10\اور 11\ کے لیے جدول 2 دیکھیں۔

تصویر

ایڈجسٹمنٹ کے بعد ماہانہ گھومنے والے معیار کے اشاریہ جات حسب ذیل ہیں: روونگ ایلونگیشن 1.81 فیصد، ایلونگیشن کوالیفائیڈ ریٹ 90 فیصد، ایلونگیشن ڈفرنس ریٹ 0.7 فیصد، ایلونگیشن فرق کوالیفائیڈ ریٹ 100 فیصد، گھومنے والی یکسانیت 3.54 فیصد، گھومنے والی ناہمواری 0.7 فیصد، روونگ ٹوٹنے کی شرح 0.8 ٹکڑے / 100 اسپنڈلز · H. ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ سمیٹنے والے حصے کے عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنا کر، گھومنے والی لمبائی اور بڑے اور چھوٹے کی لمبائی کے فرق کی شرح یارن کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے، گھومنے والی یکسانیت اور معیار کی ناہمواری کو بہتر بنایا جاتا ہے، گھومنے والی ٹوٹ پھوٹ کو کم کیا جاتا ہے، اور پیداوار کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔

04 نتیجہ

(1) ایک ہی قسم اور ماڈل کے گھومنے والے فریم کے سمیٹنے والے حصے کے عمل کے پیرامیٹرز کو اسی طرح ترتیب دیا جائے گا۔ عام طور پر، روونگ لمبا بنیادی طور پر ایڈجسٹمنٹ کے بعد کوئی تبدیلی نہیں ہے.

(2) جب ورکشاپ میں رشتہ دار نمی بہت زیادہ تبدیل ہوتی ہے، مختلف قسم (فائبر کی قسم یا لمبائی بہت زیادہ تبدیل ہوتی ہے)، اور نئی مشین ٹرائل اسپننگ یا ٹیسٹ ایلوگنیشن ہدف سے بہت مختلف ہوتی ہے تو روونگ ایلوگیشن کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔

(3) گھومنے والی لمبائی کو ایڈجسٹ کرتے وقت، محوری وائنڈنگ کثافت کو پہلے ایڈجسٹ کیا جائے گا، پھر چھوٹے سوت کی لمبائی، اور آخر میں درمیانے سوت اور بڑے دھاگے کی لمبائی کو ایڈجسٹ کیا جائے گا۔ تاہم، سمیٹنے کے عمل کے پیرامیٹرز کو اصل صورت حال کے مطابق بنایا جائے گا اور آپٹیمائزیشن ٹیسٹ کیا جائے گا۔ ڈیٹا غالب ہوگا۔

ماخذ:https://mp.weixin.qq.com/s/CQ53DyFTVvyI-euVr0geDA