ٹیکسٹائل کپڑے کا سکڑنا اور اس کے متاثر کن عوامل

Aug 22, 2021

ایک پیغام چھوڑیں۔

ٹیکسٹائل سکڑنا


مصنوعی ریشوں اور مخلوط ٹیکسٹائل کی سکڑنے کی شرح سب سے چھوٹی ہے، اس کے بعد درمیان میں اون، کپڑے اور کپاس کے کپڑے، ریشم کے کپڑے زیادہ سکڑتے ہیں اور چپچپا فائبر، ریان، مصنوعی اون کے کپڑے سب سے بڑے ہوتے ہیں۔


معروضی طور پر، کپاس کے کپڑے کو سکڑنے اور ختم ہونے کا مسئلہ ہے، کلید پیچھے ختم ہے. لہذا جنرل ہوم ٹیکسٹائل کے تانے بانے پر پہلے سے سکڑنے کے ذریعے عمل کیا جاتا ہے۔ یہ بات قابل غور ہے کہ پہلے سے سکڑنے کے بعد علاج کسی سکڑنے کے برابر نہیں ہے، لیکن قومی معیار میں سکڑنے کی شرح کنٹرول کا حوالہ دیتا ہے 3٪~4٪ سے، انڈرویئر مواد، خاص طور پر قدرتی فائبر مواد سکڑ جائے گا.


لہذا کپڑے کے انتخاب اور خرید میں کپڑے کے معیار کے علاوہ، رنگ، انتخاب کرنے کے لئے پیٹرن، کپڑے کی سکڑنے کی شرح کو بھی سمجھنا چاہئے۔


عمومی تانے بانے کا سکڑنا




کپاس: 4 فیصد ~ 10 فیصد؛




کیمیائی ریشہ: 4٪~8٪;


کپاس پولیسٹر: 3.5٪~ 5٪;


رنگ سفید کپڑا: 3٪;


پوپلین: 3~4.5٪;


ٹول: 4٪;


ڈینم: 10٪;


مصنوعی کپاس: 10 فیصد.


ریشے اور سکڑنے کا اثر


جیسے جیسے ریشے خود پانی جذب کرتے ہیں، وہ ایک حد تک پھول جاتے ہیں۔ ریشوں کی سوجن عام طور پر انیسوٹراپک ہوتی ہے (سوائے نائیلون کے)، یعنی لمبائی کو مختصر کیا جاتا ہے اور قطر میں اضافہ کیا جاتا ہے۔ کپڑے کی لمبائی اور اس کی اصل لمبائی کے درمیان فیصد فرق کو عام طور پر سکڑنا کہا جاتا ہے۔ پانی جذب کرنے کی صلاحیت جتنی مضبوط ہوگی، سوجن جتنی شدید ہوگی، سکڑنے کی شرح جتنی زیادہ ہوگی، کپڑے کا جہتی استحکام اتنا ہی خراب ہوگا۔



کپڑے کی لمبائی خود استعمال ہونے والے دھاگے (ریشم) کی لمبائی سے مختلف ہوتی ہے اور اس فرق کا اظہار عام طور پر سکڑنے کی شرح سے ہوتا ہے۔ سکڑاؤ (٪) = [دھاگہ (ریشم) لمبائی - کپڑے کی لمبائی] / کپڑے کی لمبائی


پانی میں کپڑے، خود ریشے کی سوجن کی وجہ سے، کپڑے کی لمبائی مزید مختصر ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں سکڑجاتا ہے. کپڑے کا سکڑنا اس کے سکڑنے کے مطابق مختلف ہوتا ہے۔ کپڑے کی سکڑنے کی شرح کپڑے کی ساخت اور بناؤ تناؤ کے فرق کے ساتھ مختلف ہے۔ بناؤ تناؤ چھوٹا ہے، کپڑا گھنا اور موٹا ہے، بناؤ سکڑاؤ بڑا ہے، کپڑے کا سکڑنا چھوٹا ہے۔


بناؤ تناؤ بڑا ہے، کپڑا ڈھیلا اور ہلکا ہے، بناؤ سکڑنے کی شرح چھوٹی ہے، اور کپڑے کی سکڑنے کی شرح بڑی ہے۔ رنگائی اور فنشنگ کے عمل میں، کپڑے کی سکڑنے کی شرح کو کم کرنے کے لئے، پہلے سے سکڑنے کی تکمیل کو اکثر ویفٹ کثافت کو بڑھانے اور پہلے سے سکڑنے کی شرح کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ کپڑے کی سکڑنے کی شرح کو کم کیا جاسکے۔


سکڑنے کی وجوہات


سپننگ میں فائبر، یا بناؤ اور رنگائی اور فنشنگ میں دھاگے، بیرونی طاقت یا بگاڑ کی طرف سے دھاگے کے ریشے کی لمبائی کا تانا بانا، ایک ہی وقت میں فائبر یارن اور کپڑے کی ساخت میں دباؤ، جامد خشک آرام کی حالت میں، یا جامد گیلی آرام کی حالت میں، یا ایک متحرک گیلی آرام کی حالت میں، مکمل آرام کی حالت، اندرونی دباؤ کی رہائی کی مختلف ڈگری, دھاگے کے ریشے اور کپڑے کو ابتدائی حالت میں واپس بنائیں۔


2۔ مختلف ریشے اور کپڑے، سکڑنے کی ڈگری مختلف ہے، بنیادی طور پر فائبر کی خصوصیات پر منحصر ہے - ہائیڈروفلک فائبر سکڑنے کی ڈگری، جیسے کپاس، لینن، چپچپااور دیگر ریشے؛ اور ہائیڈرو فوبک فائبر سکڑنے کی ڈگری کم ہے، جیسے مصنوعی فائبر۔


3.گیلی حالت میں فائبر ڈوبنے کے عمل کے تحت پھول جائے گا جس سے ریشے کا قطر بڑھ جائے گا۔ کپڑے کی صورت میں، بین الٹی نقطہ پر ریشے کے خم کے دائرے میں اضافہ کیا جائے گا اور کپڑے کی لمبائی کو مختصر کیا جائے گا۔ مثال کے طور پر پانی کے عمل کے تحت کپاس کا ریشہ پھیلتا ہے، کراس سیکشنل ایریا 40~50 فیصد، لمبائی میں 1~2 فیصد اضافہ ہوتا ہے اور مصنوعی ریشہ گرمی کے سکڑاؤ پر ہوتا ہے، جیسے ابلتے ہوئے پانی کا سکڑاؤ، عام طور پر تقریبا 5 فیصد۔


4.جب ٹیکسٹائل فائبر گرم کیا جاتا ہے تو فائبر کی شکل اور سائز تبدیل اور سکڑ جاتا ہے اور ٹھنڈا ہونے کے بعد ابتدائی حالت میں واپس نہیں آسکتا جسے فائبر کا تھرمل سکڑاؤ کہا جاتا ہے۔ اور تھرمل سکڑنے سے پہلے اور بعد کی لمبائی کے فیصد کو تھرمل سکڑاؤ کہا جاتا ہے، عام طور پر ابلتے ہوئے پانی کے سکڑنے کے ٹیسٹ میں، 100° سی ابلتے ہوئے پانی میں، فائبر کی لمبائی کے سکڑنے کے فیصد کا اظہار کیا جاتا ہے۔


گرم ہوا میں سکڑنے کے فیصد کو 100° سینٹی سی سے زیادہ پیمائش کرنا بھی مفید ہے اور بھاپ میں سکڑنے کے فیصد کو 100° سینٹی سی سے زیادہ پیمائش کرنا بھی مفید ہے۔ فائبر کی کارکردگی بھی مختلف حالات میں مختلف ہے جیسے اندرونی ساخت اور گرم درجہ حرارت اور وقت۔ مثال کے طور پر پولیسٹر اسٹیپل فائبر کی ابلتے ہوئے پانی کے سکڑنے کی شرح 1 فیصد، پی وی اے کے ابلتے ہوئے پانی کے سکڑنے کی شرح 5 فیصد اور کلورین فائبر کی گرم ہوا کے سکڑنے کی شرح 50 فیصد ہے۔ فائبر پروسیسنگ اور کپڑے کے ڈائمینشنل استحکام کے درمیان قریبی تعلق ہے، جو بعد کے عمل کے ڈیزائن کے لئے کچھ بنیاد فراہم کرتا ہے۔



سکڑنے کی وجوہات


1. خام مال


مختلف خام مال کے تانے بانے، سکڑنے کی شرح مختلف ہے. عام طور پر، بڑے ریشے کی ہائگراسکوپیٹی، پانی میں بھگونے کے بعد فائبر کی توسیع، قطر میں اضافہ، لمبائی کم، سکڑنے کی شرح بڑی ہے۔ اگر کچھ چپچپا فائبر پانی جذب کرنے کی شرح 13 فیصد تک زیادہ ہے، اور مصنوعی فائبر کپڑے کی نمی جذب ناقص ہے, اس کے سکڑنے کی شرح کم ہے.


2، کثافت،


سکڑنے کی شرح کپڑے کی کثافت کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ اگر طول البلد اور عرض البلد کی کثافت یکساں ہو تو طول البلد اور عرض البلد کی سکڑتی ہوئی شرح بھی یکساں ہے۔ اگر کپڑا گھنا ہو تو تانے کا سکڑنا زیادہ ہوگا اور وہ اس سے زیادہ ہو گا۔ اس کے برعکس، اگر ویفٹ کثافت تانے کی کثافت سے زیادہ ہے، تو تانے کا سکڑنا زیادہ ہوگا۔



3، دھاگے کی گنتی موٹائی



کپڑے کی سکڑنے کی شرح دھاگے کی گنتی کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ موٹے شمار کے ساتھ کپڑے کی سکڑنے کی شرح زیادہ ہے، اور باریک گنتی کے ساتھ کپڑے کی شرح کم ہے.



4. پیداواری عمل


کپڑے کی پیداوار کا عمل مختلف ہے، سکڑنے کی شرح بھی مختلف ہے۔ عام طور پر، بناؤ اور رنگنے اور ختم کرنے کے عمل میں تانے بانے، ریشے کو کئی بار پھیلایا جانا چاہئے، پروسیسنگ کا وقت طویل ہے، اور زیادہ تناؤ کے ساتھ کپڑے کی سکڑنے کی شرح بڑی ہے، اور اس کے ارد گرد دوسرا راستہ چھوٹا ہے۔



5. فائبر کمپوزیشن


قدرتی پودوں کے ریشے (جیسے کپاس، بھنگ) اور پودے کے دوبارہ پیدا ہونے والے ریشے (جیسے چپکنے والے) اور مصنوعی ریشے (جیسے پولیسٹر، ایکریلک) کو ہائگراسکوپک توسیع کے لئے آسان ہیں، لہذا سکڑنے کی شرح بڑی ہے، اور اون ریشے کی سطح کے پیمانے کی ساخت کی وجہ سے محسوس کرنا آسان ہے، جس سے اس کا جہتی استحکام متاثر ہوتا ہے۔



6. کپڑے کی ساخت


عمومی طور پر، بونے ہوئے کپڑے کا جہتی استحکام بونے ہوئے کپڑے سے بہتر ہے۔ اعلی کثافت کے کپڑوں کا جہتی استحکام کم کثافت والے کپڑوں سے بہتر ہے۔ بونے ہوئے کپڑوں میں سادہ بونے کے کپڑے کی سکڑنے کی شرح فلانل کپڑے سے کم ہوتی ہے۔ بونے ہوئے کپڑوں میں، سادہ سوئی کا سکڑنا ریبڈ کپڑے سے چھوٹا ہوتا ہے۔



7۔ پیداوار اور پروسیسنگ کا عمل



چونکہ کپڑے کو رنگنے، چھاپنے اور فنشنگ کے دوران مشین کے ذریعہ ناگزیر طور پر پھیلایا جاتا ہے، کپڑے پر تناؤ موجود ہوتا ہے۔ تاہم، کپڑے پانی کی زد میں آنے کے بعد تناؤ چھوڑنا آسان ہے، لہذا ہم دیکھیں گے کہ کپڑے دھونے کے بعد سکڑ جاتے ہیں۔ عملی طور پر، ہم عام طور پر اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے پہلے سے سکڑنے کا استعمال کرتے ہیں۔



8، واشنگ کیئر کا عمل


دھونے کی دیکھ بھال میں دھونا، خشک کرنا اور استری کرنا شامل ہے، جس میں سے ہر ایک کپڑے کے سکڑنے کو متاثر کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ہاتھ سے دھوئے گئے نمونوں کا جہتی استحکام مشین سے دھوئے گئے نمونوں سے بہتر ہے اور دھونے کا درجہ حرارت بھی اس کے جہتی استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ عمومی طور پر درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا استحکام اتنا ہی خراب ہوگا۔ نمونے کے خشک کرنے کے طریقہ کار کا تانے بانے کے سکڑنے پر بھی بہت اثر ہوتا ہے۔



عام طور پر استعمال ہونے والے خشک کرنے کے طریقے ڈرپ خشک کرنے کا طریقہ، دھاتی جالی ٹائل کا طریقہ، خشک خشک کرنے کا طریقہ لٹکانا اور روٹری خشک کرنے کا طریقہ ہیں۔ کپڑے کے سائز پر ڈرپ خشک کرنے کے طریقہ کار کا اثر سب سے کم ہوتا ہے، اور کپڑے کے سائز پر روٹری آرچ ڈرائینگ طریقہ کا اثر سب سے بڑا ہوتا ہے، اور دیگر دو اقسام درمیان میں ہوتی ہیں۔



اس کے علاوہ مناسب استری درجہ حرارت کا انتخاب کرنے کے لیے کپڑے کی ترکیب کے مطابق، کپڑے کے سکڑنے کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر کپاس اور لینن کے کپڑوں کو زیادہ درجہ حرارت پر استری کیا جا سکتا ہے تاکہ ان کے سکڑنے کو بہتر بنایا جا سکے۔ لیکن یہ زیادہ درجہ حرارت نہیں ہے، بہتر ہے، مصنوعی ریشے کے لئے, اعلی درجہ حرارت استری نہ صرف اس کے سکڑنے کو بہتر نہیں کر سکتے ہیں, لیکن اس کی کارکردگی کو تباہ کر دے گا, جیسے کپڑے سخت برٹل.



ماخذ:ttpس//ایم پی.ویکسن.سوال.com/ایس؟__biz=مزآئی2این ڈی اے4این ڈی اوزاین ڈبلیو==&gmpt=2650927919&ptam=1&pt072ایف 117ڈی64بی235ایف بی13ایف5111سی ایچ کے ==1475ای79سی630ڈی76ایف1537بی بی55بی34444اف296سی ایف374028443488ای74اے5اب1ڈیبی ایف 96ایف ڈی ایف 7ای4&ppشیئر=1 منظر=1&سرسیڈ=0930ایل پی ایم پی8این ایف بیکوٹ ووووائیکس9کیو ووایکس9کیو&sharer_sharetime=1629358205378&sharer_shareid=ایف ایف2139ڈی31458098سی819948ایف ڈی ایف=اے وی ڈی سی بی اے ایف ایچ بی زیڈ میگاواٹ جلودکس ایس ایچ 3 جی٪3ڈی pass_ticket=آر ایل کیو جی پی کیو آر٪2ایف وی 6کیو4کیو کے 7کے وی ایم اوجے86آئی ایم ایس ای7ڈبلیو زیڈ ایم ایم ایم٪2ایف٪2ایف اوکسیاے8سی ایل ڈبلیوسی سی میک9این جی سی آر9ایکس پی&wx_header=0#آرڈی