سوت کی خشک یکسانیت پر ربڑ رولر اور ربڑ کی انگوٹھی کا اثر

سب سے پہلے، ربڑ رولر

رولر کتائی کے عمل میں ڈرائنگ کا ایک اہم حصہ ہے۔ اس کے معیار اور ایپلی کیشن ٹیکنالوجی کا براہ راست اثر اس کے استعمال کے اثر، سروس کی زندگی اور سوت کے معیار پر پڑتا ہے۔ جدید اسپننگ ٹکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، تیز رفتار اور بھاری دباؤ کے عمل کو اپنانے سے ربڑ کے رولرس کے لیے اعلیٰ ضروریات سامنے آتی ہیں۔
1.1 تیز رفتار اور بھاری دباؤ کے حالات میں رولرس کے لیے تقاضے
(1) رولر کی سختی یکساں ہونی چاہئے، سطح ہموار ہے اور رنگ برابر ہے۔
(2) رولر کی لمبائی، اندرونی قطر، دیوار کی موٹائی، سطح کی اونچائی کا فرق، بیرونی قطر کا فرق رواداری کی حد کے اندر ہونا چاہیے۔
(3) رولر کی سطح پر بلبلے، دراڑیں، گلو کی کمی، اور پیسنے کے بعد کوئی واضح پاؤڈر پوائنٹس ہونے کی اجازت نہیں ہے۔
(4) اندرونی دیوار گول ہے، ایک مخصوص تناؤ کی طاقت، چھوٹی مستقل اخترتی، پہننے کی مزاحمت، عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت، اور ایک خاص لمبائی اور مناسب سختی ہے۔
(5) تیل کی مزاحمت، درجہ حرارت اور نمی کی ایک خاص موافقت اور اینٹی سٹیٹک کارکردگی ہے۔
(6) بیرونی سنکی چھوٹی ہے، دو سروں کے درمیان قطر کا فرق چھوٹا ہے، اور ربڑ رول ہلا نہیں ہے.
1.2 سوت کی خشک یکسانیت پر ربڑ رولر کا اثر
رولر سختی کا اثر: رولر سختی کم ہے، اور ڈرافٹنگ تھیوری اور پریکٹس کے تجزیہ سے، درمیانی اور ہائی سخت رات کے مقابلے میں، ہولڈنگ فورس کا غیر مساوی تناسب نمایاں طور پر کم ہو جاتا ہے، اور مسودہ مستحکم اور قابل اعتماد ہے، جو ڈرافٹنگ کے عمل میں اضافی ناہموار تناسب کو کم کرنے کے لیے فائدہ مند ہے۔ عام طور پر، اعلی لچکدار کم سختی والے رولر کے لیے ساحل A سختی 63-72 ڈگری؛ درمیانی لچک اور سختی والے رولر کے لیے 73-82 ڈگری؛ 83 اور اس سے اوپر والے رولرس ہیں جن میں کم لچک اور زیادہ سختی ہے۔
اسی دباؤ کے تحت، کم اور درمیانے درجے کی سختی والے رولر کی کلیمپنگ سطح کی لمبائی زیادہ سختی والے رولر کی نسبت لمبی ہوتی ہے، جو فائبر کو پکڑنے کے لیے موزوں ہے۔ کم سختی والے رولر اسپننگ کا استعمال کرتے وقت، اسے مناسب طریقے سے دبایا جانا چاہیے (زیادہ بڑا نہیں)، اور چھوٹے وقفے اور سخت کلیمپنگ کے عمل کو اپنانا چاہیے، جس کا اسپننگ کا اچھا اثر ہوتا ہے اور یہ مکینیکل پہننے اور توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے موزوں ہے۔ رولر کی سختی کم ہے، دباؤ کی کارروائی کے تحت، رولر پر مشتمل ہولڈنگ کلیمپ لائن کو اسی طرح چوڑا کیا جاتا ہے، اور متحرک رگڑ کا گتانک بڑا ہوتا ہے، جو بار پر فرنٹ رولر کلیمپ کے انعقاد کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے۔ . دباؤ کی کارروائی کے تحت، رولر پر مشتمل جبڑے کی لکیر نسبتاً چوڑی ہوتی ہے۔ چمٹا کے جبڑے چوڑے ہوتے ہیں، اس لیے چمٹا کے جبڑے دونوں سروں تک پھیل جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں آگے اور پیچھے کی طرف زور ہوتا ہے۔ کلیمپنگ لائن کو آگے بڑھانا، کمزور موڑ کے علاقے کو تنگ کرنا، سوت کی ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنے کے لیے موزوں ہے۔ تیرتے ہوئے زون کی لمبائی جبڑے کی لکیر کے پچھلے حصے سے کم ہو جاتی ہے، جو تیرتے ریشوں کی حرکت کو کنٹرول کرنے اور پٹی کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔ ربڑ کے رول کی کم سختی ربڑ کے رول میں اچھی لچک، بڑی سطح کی اخترتی اور مضبوط کمپن جذب کرنے کی صلاحیت کی خصوصیات رکھتی ہے، تاکہ جبڑوں کی متحرک ہولڈنگ فورس نسبتاً مستحکم رہے۔ افقی ہولڈنگ یکساں ہے، اور کنارے فائبر کنٹرول کرنے کی صلاحیت مضبوط ہے، جو فائبر کے نقصان کو کم کرنے، اڑنے کو کم کرنے اور پٹی کی ہمواری کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔ جب ایک ہی انگوٹ اور روونگ کا استعمال کیا جاتا ہے تو سوت کے سوکھنے پر مختلف سختی والے رولرس کے اثر کے موازنہ کے لیے جدول 1 دیکھیں۔
جدول 1 سوت خشک کرنے پر ایک ہی سختی کے ساتھ رولر کے اثر کا موازنہ

1.3 ربڑ ​​رول کی سروس کی زندگی کو بڑھانے اور سمیٹنے اور ٹوٹنے سے روکنے کے لیے، درج ذیل نکات پر عمل کرنا چاہیے:
(1) خالص روئی کو گھماتے ہوئے، اسپننگ فریم کا پریشر تقریباً 140N/ ڈبل انگوٹ پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور یارن گائیڈ اسٹروک کو 8-10mm پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
(2) جب مختلف قسم کو تبدیل کیا جاتا ہے، تو مختلف عملوں کو وقت کے ساتھ ربڑ رولر کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے جو اسپن قسم کی سختی سے میل کھاتا ہے، نہ صرف اسپننگ کے معیار کی ضروریات کو یقینی بنانے کے لئے، بلکہ اس بات کو بھی یقینی بنانے کے لئے کہ کار گارڈ کی زندگی اچھا ہے، اور ربڑ رولر لپیٹ نہیں ہے.
(3) کار پر ربڑ رولر سے پہلے ہر بار، ربڑ رولر کو صاف کرنا اور درجہ حرارت کے توازن کا علاج کرنا ضروری ہے، تاکہ ربڑ رولر کا درجہ حرارت ورکشاپ کے درجہ حرارت کے مطابق ہو۔

دوسرا، ربڑ کی انگوٹی

ربڑ کی انگوٹھی بھی اسپننگ ڈرافٹنگ میکانزم کا ایک اہم جز ہے، اور اس کی کارکردگی اور معیار کا کتائی کے معیار سے گہرا تعلق ہے۔ کتائی کی پیداوار کے لیے اچھی اسپننگ ربڑ کی انگوٹھی کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے۔
2.1 ربڑ کی انگوٹھی کی لچک اور سختی۔
گھومنے کے عمل کے لیے ربڑ کی انگوٹھی کو اچھی لچک اور مناسب سختی کی ضرورت ہوتی ہے، بصورت دیگر یہ منہ کے دباؤ میں اتار چڑھاؤ کو تیزی سے بڑھائے گا، اس طرح سوت کی پٹی کی خشک یکسانیت متاثر ہوگی۔ لچکدار تقاضے: حاصل کرنے کے لیے "اوپری دائرہ اونچا، بیرونی تہہ اونچی؛ نچلی انگوٹھی، نچلی اندرونی تہہ؛ سختی کے تقاضے: اوپری انگوٹھی نرم، بیرونی تہہ نرم؛ نچلی انگوٹھی سخت، اندرونی تہہ سخت؛ اندرونی قطر: اوپری انگوٹھی کو تھوڑا سا ڈھیلا بنائیں، نچلی انگوٹھی کو سخت؛ موٹائی کے تقاضے: پتلی اوپری انگوٹھی، موٹی نچلی انگوٹھی۔ جب اوپری اور نچلے ربڑ کی انگوٹھیوں کو ایک ہی وقت میں تبدیل کیا جائے تو معیار میں بڑے پیمانے پر اتار چڑھاؤ پیدا کرنا آسان ہے۔ ، نئے اور پرانے ربڑ کے حلقے سائیکل کے مطابق استعمال کیے جاتے ہیں، اور گھومنے کا معیار مستحکم ہے۔ ایک ہی وقت میں، اوپری اور نچلے ربڑ کے حلقوں کی کل موٹائی 2 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کی جاتی ہے، اور اوپری رنگ عام طور پر {{2 }}.9 ملی میٹر اور نیچے کی انگوٹھی 10 ملی میٹر ہے۔ کیونکہ ربڑ کی انگوٹھی کی بیرونی تہہ ڈرافٹنگ کے عمل کے دوران براہ راست سوت کے ساتھ رابطے میں رہتی ہے، دباؤ کی حالت میں، بیرونی تہہ میں بہتر لچک ہوتی ہے اور کم سختی، تاکہ ربڑ کی انگوٹھی میں ایک خاص لچکدار اخترتی ہو، پٹی کی سطح سے گھرا ہوا رقبہ جتنا بڑا ہو، ربڑ کی انگوٹھی کے منہ میں جکڑن اتنی ہی بہتر ہو، اور افقی رگڑ یکساں ہو، جو اس کے لیے موزوں ہے۔ فائبر ہولڈنگ. اندرونی تہہ سخت ہے، تاکہ ربڑ کی انگوٹھی دباؤ میں ہونے پر پرسٹالٹک اخترتی یا پلاسٹک کی اخترتی پیدا نہیں کرے گی، اور سوت گائیڈ موشن میں ربڑ کی انگوٹھی کی لچک اور ہولڈنگ فورس کو کمزور کر دے گی۔
2.2 ربڑ کی انگوٹھی کا سائز
ربڑ کی انگوٹھی کے سائز کا سوت کی پٹی کی خشک یکسانیت پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے، اور ربڑ کی انگوٹھی کے اندرونی قطر کو "اوپری انگوٹھی قدرے ڈھیلی، نیچے کی انگوٹھی تنگ ہے" کے اصول کے مطابق مہارت حاصل کرنی چاہیے۔ ربڑ کی انگوٹھی کا اندرونی قطر بہت ڈھیلا ہے، جس کے نتیجے میں ڈرافٹنگ کے عمل میں پٹی کی لہراتی پیش قدمی ہوتی ہے، اور اتار چڑھاؤ شدید ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں اوپری اور نچلی ربڑ کی انگوٹھی تنگ یا پھسل نہیں سکتی، جس سے گرفت کنٹرول کمزور ہو جاتا ہے۔ ریشہ، پٹی خشک کی برابری کے بگاڑ کے نتیجے میں. اگر ربڑ کی انگوٹھی کی اندرونی تپش بہت سخت ہے تو ربڑ کی انگوٹھی سخت حالت میں چلتی ہے، جس کے نتیجے میں بڑی مزاحمت، لچکدار گردش، آسان پھسلنا اور رولر کے ہلنے، رکنے اور مسخ ہونے کا سبب بنتا ہے، جس کے نتیجے میں بانس کے جوڑ یا سر سخت ہوجاتے ہیں۔ ، موٹی سوت کے حصے، موٹی اور مختصر، بلیک بورڈ خشک سائے اور بہت سے دوسرے مسائل، سنجیدگی سے سوت کے معیار کو متاثر.
ربڑ کی انگوٹی کے فریم کا انتخاب ربڑ کی انگوٹھی کی لچکدار گردش کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، اور ربڑ کی انگوٹھی کے مقعر کے رجحان کو زیادہ سے زیادہ کم کرنے کے لیے کنٹرول فائبر کے انعقاد میں آسانی پیدا ہوتی ہے۔ اس لیے، اسپننگ مل کو ربڑ کی انگوٹھی کے اندرونی قطر کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہیے، ربڑ کی پرانی انگوٹھی کا سختی سے معائنہ کرنا چاہیے جو ایک مدت کے لیے استعمال ہو رہی ہے، اور ربڑ کی انگوٹھی کو تبدیل کرنے کے لیے مسئلہ کو ہٹا دیں۔
2.3 ربڑ ​​کی انگوٹھی کی موٹائی
ربڑ کی انگوٹی کی موٹائی "پتلی اوپری انگوٹی، موٹی نیچے کی انگوٹی" کے مطابق استعمال کیا جانا چاہئے. ربڑ کی انگوٹھی کی موٹائی ان پیرامیٹرز میں سے ایک ہے جو ربڑ کی انگوٹھی کے منہ کی علیحدگی کا تعین کرتی ہے۔ ہونڈ ربڑ کی انگوٹی یکساں موٹائی حاصل کر سکتی ہے۔ پیداوار میں، ربڑ کی انگوٹی کی موٹائی اور اوپری اور نچلے ربڑ کی انگوٹی کی موٹائی کو مصنوعات کے معیار کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے کنٹرول کیا جانا چاہئے. گھومنے والے فریم پر ربڑ کی انگوٹھی کی کل موٹائی عام طور پر 2 ملی میٹر بائیں پکڑی جاتی ہے، جیسے اوپری ربڑ کی انگوٹھی کی موٹائی 0 {2}}.9 ملی میٹر، اور نیچے کی موٹائی ربڑ کی انگوٹھی 1 سے مماثل ہے۔{5}}.2 ملی میٹر۔ اگر ربڑ کی انگوٹھی کی موٹائی مناسب طریقے سے نہیں ملتی ہے، تو یہ سوت کے معیار کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا. مثال کے طور پر: اگر ربڑ کے اوپری اور نچلے حلقے پتلے ہیں، تو ربڑ کی انگوٹھی پہلے سے لہراتی نظر آئے گی۔ اگر کنٹرول بہت موٹا ہے تو، ربڑ کی انگوٹی آپریشن میں پھسل جائے گی، جو اوپری اور نچلے حلقوں کے لیے سازگار نہیں ہے، تاکہ ربڑ کی انگوٹھی کی لچک پوری طرح سے نہیں چل سکتی، رگڑ کی یکساں تقسیم کو متاثر کرتی ہے۔
2.4 ربڑ کی انگوٹھی کی چوڑائی
ربڑ کی انگوٹھی کی چوڑائی ربڑ کی انگوٹھی کے فریم سے کم ہے، عام طور پر 0.75 ملی میٹر سے 100ملی میٹر بہتر ہے، اگر ربڑ کی انگوٹھی کے فریم کی چوڑائی بہت تنگ ہے، تو اس کے کنارے ربڑ کی انگوٹی کے فریم کو سرایت کرنا آسان ہے، ربڑ کی انگوٹی کی عام گردش کو متاثر کرتی ہے، اگر یہ بہت وسیع ہے تو، ربڑ کی انگوٹی آپریشن کے دوران ربڑ کی انگوٹی کے فریم سے ٹکرانا آسان ہے، نتیجے میں ربڑ کی انگوٹی کی گردش لچکدار نہیں ہے، ربڑ کی انگوٹی فریم ملاتے ہوئے اور دیگر مسائل، سوت کے معیار کے بگاڑ کا سبب بنے گا.
2.5 ربڑ کی انگوٹی کی سطح کی رگڑ کا گتانک
ربڑ کی انگوٹی کی سطح کی رگڑ گتانک ربڑ کی انگوٹی کی اہم خصوصیات میں سے ایک ہے، جو کتائی کے عمل کے معمول کے عمل کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ اگر بیرونی سطح کا رگڑ گتانک بڑا ہے، تو یہ جامد بجلی پیدا کرے گا، تاکہ سوت کی سطح پر موجود ریشہ بکھرے اور اون ہو، اور اڑنے والے پھولوں کی تعداد بڑھ جائے۔ الجھن کا رجحان اکثر الیکٹرو اسٹاٹک جمع ہونے کی وجہ سے ہوتا ہے، اور چپکنے والے ریشے ڈرافٹنگ کے دوران وسک کے ذریعے دور ہو جاتے ہیں، جس سے موٹے جوڑ بنتے ہیں۔ رگڑ عددی کنٹرول رینج، بیرونی سطح کا رگڑ گتانک جتنا ممکن ہو چھوٹا ہونا چاہیے، اور عمومی جامد اور جامد کنٹرول {{0}} کے درمیان ہے۔3-0.7; ربڑ کی انگوٹھی کی اندرونی تہہ کے متحرک اور جامد رگڑ کو 0 کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے۔4-0.7۔
2.6 ربڑ کے حلقوں کی مکینیکل خصوصیات
ربڑ کی انگوٹھی کی مکینیکل خصوصیات بشمول توڑنے کی طاقت، لمبا ہونا، ہڈی کی خصوصیات وغیرہ، گھومنے کے معیار کو متاثر کرتی ہیں، خاص طور پر جب ڈوری ٹوٹ جاتی ہے اور ربڑ کی انگوٹھی مستقل رہتی ہے، تو یہ سوت کی یکسانیت کو سنجیدگی سے متاثر کرے گی۔
2.7 اندرونی پیٹرن ربڑ کی انگوٹی
فی الحال، اندرونی پیٹرن اسٹرینڈ کو عام طور پر پسند کیا جاتا ہے۔ اندرونی پیٹرن کے نیچے ربڑ کی انگوٹھی کی اندرونی سطح ایک صاف ستھرا جالی کا ڈھانچہ ہے، محدب پیٹرن کی اونچائی درجنوں مائیکرون ہے، اور اٹھایا ہوا پیٹرن پہاڑی منحنی خطوط پر مشتمل ہے، جیسے "قوس جزیرہ" اور "جزیرہ نما" شکل . درمیانی رولر نالی اندرونی پیٹرن کے قبضے کی انگوٹھی کے ساتھ ایک "سب ٹوتھ" ڈرائیو بناتی ہے، جو ربڑ کی نچلی انگوٹھی کی سلپ کو کم کرتی ہے (اندرونی پیٹرن میں اوپری ربڑ کی انگوٹھی کی سلپ کی شرح 1.66٪ ہے، اور دوسرے ربڑ کے حلقے 1.75%-2.26% ہیں؛ اندرونی پیٹرن 1.45 کے تحت ربڑ کی انگوٹھی کی سلپ کی شرح؛ دیگر ربڑ کے حلقے 16-1.8% ہیں۔) یکساں رفتار کو یقینی بنانے کے لیے۔ ربڑ کی انگوٹھی میں پیٹرن کی چوٹی کے مقعد کی وجہ سے، جب اندرونی پیٹرن کے نیچے ربڑ کی انگوٹھی رولر پر چلتی ہے، تو نچلے پن کی چھڑی کا اگلا سرا ہوا کے اخراج کا امکان بڑھاتا ہے، جس کے نتیجے میں "ایئر کشن اثر" ہوتا ہے۔ تاکہ ربڑ کی انگوٹھی حرکت پر قائم نہ رہے اور دھڑکتا نہ ہو، پن راڈ کے گھماؤ والے رداس کی حرکت مزاحمت کو کم کرتا ہے، اور اوپری اور نچلے ربڑ کی انگوٹھی کی لکیری رفتار یکسانیت کی شرح کو بہتر بناتا ہے۔ ربڑ کی انگوٹی کی رفتار کی یکسانیت میں اضافہ ہوا ہے، پرچی کی شرح کم ہو گئی ہے، اور ربڑ کی انگوٹی کی چلنے کی رفتار درمیانی رولر کی لائن کی رفتار کے قریب ہے۔ بڑی پرچی کی شرح کے ساتھ ہموار ربڑ کی انگوٹھی کے مقابلے میں، چلنے کی رفتار زیادہ ہے، لہذا سامنے والے حصے میں ڈرافٹ ملٹیپل کو اسی طرح کم کیا جاتا ہے، جب فیڈنگ سوت اور دیگر حالات میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے، ڈرافٹنگ فورس کا ناہموار مربع مثبت طور پر لکیری سے متعلق ہوتا ہے۔ ڈرافٹ ملٹیپل تک، اور ڈرافٹنگ فورس کی ناہمواری کم ہو جاتی ہے، جو عام ڈرافٹنگ کے لیے سازگار ہے، اس طرح سوت کے خشک ہونے میں بہتری آتی ہے۔ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ اندرونی پیٹرن والی ربڑ کی انگوٹھی کا گھومنے کا معیار ہموار ربڑ کی انگوٹھی سے بہتر ہے۔ تجرباتی موازنہ جدول 3 اور جدول 4 میں دکھایا گیا ہے۔
ٹیبل 3 اندرونی پیٹرن ربڑ کی انگوٹی اور ہموار ربڑ کی انگوٹی کا گھومنے والا موازنہ

ٹیبل 4 اندرونی پیٹرن ربڑ کی انگوٹی اور ہموار ربڑ کی انگوٹی کے گھومنے کے معیار کا موازنہ

تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ اندرونی پیٹرن ربڑ کی انگوٹی کا استعمال سوت کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے۔
2.8 ربڑ کی انگوٹی کی مزاحمت پہنیں۔
ربڑ کی انگوٹی میں مخصوص لباس مزاحمت ہونا ضروری ہے۔ کمزور لباس مزاحمت، ظاہر ہونے میں آسان نقصان اور آپریشن میں مقعر، اندرونی پرت نالی ہوئی، اس طرح ربڑ کی انگوٹھی اور سوت کے معیار کی زندگی کو متاثر کرتی ہے۔ ربڑ کی انگوٹھی کی ابتدائی کریکنگ اور عمر بڑھنے سے دھاگے کے خشک ہونے اور ربڑ کی انگوٹھی کی سروس لائف پر شدید اثر پڑے گا، اور عمر بڑھنے والے کریکنگ کا سبب بننے والے عوامل یہ ہیں: سب سے پہلے، اوزون اور روشنی کا اثر ربڑ کی انگوٹھی کو مکڑی کی شکل کا اتلی بنا دیتا ہے۔ شگاف دوسرا، مکینیکل تھکاوٹ ربڑ کی انگوٹھی میں گہری اور بے قاعدہ دراڑ کا سبب بنتی ہے۔ ربڑ کی انگوٹھی کے ٹوٹنے اور عمر بڑھنے کی بنیادی وجہ مکینیکل تھکاوٹ ہے۔

ماخذ:https://mp.weixin.qq.com/s/Maebd_8Qudc9dXHBDTGFhA